使用再生橡胶橡胶杂件需要注意什么?

发布时间:
2020-10-30

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如今我们市面上见到的很多橡胶杂技都是使用再生胶生产的,原因是因为再生橡胶可以有效降低原料成本,而且为很多合适的橡胶杂件工厂提供了方便,并且能够达到和传统橡胶一样的效果。不过很多即是是信得过的橡胶杂件生产厂家在生产再生橡胶杂件时还是会遇到一些不能解决的问题,那么使用再生胶生产橡胶杂件时需要注意什么呢?接下来就详细讲解一下。

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其实在实际的生产中,再生胶生产橡胶杂件主要的就是注意再生胶的门尼黏度。众所周知的,橡胶门尼黏度反应的是橡胶加工性能的好坏和分子量的高低以及分布范围的宽窄。对于包括再生胶在内的所有橡胶而言,门尼黏度过高,橡胶分子内部的分子量高、分布范围宽,胶料不宜混炼均匀,在挤出加工时操作困难。因此再生胶杂件在生产过程中,要点就是不能使用门尼黏度过高的再生胶,以便于橡胶杂件在生产中容易硫化、易于成型、可顺利脱模而不污染模具,保证制品外观平滑有光泽。

每种再生胶都有自己的性能特点,比如乳胶再生胶的高弹性,三元乙丙再生胶的耐高低温性能、丁基再生胶的气密性以及丁腈再生胶的耐油性能等。橡胶杂件种类众多,使用范围与使用场合大有不同,我们在选择再生胶种类的时候需要特别注意。

以上两点都是关于橡胶杂件生产之前再生胶原料选择,也是保持橡胶杂件产品质量的基础,此外,再使用再生胶生产橡胶杂件时,再生胶制品配方的设计也对橡胶杂件的性能有很大影响。合理的再生胶制品配方可以使再生胶胶料的特性很大程度的发挥出来,并且改善再生胶缺点。因此,设计橡胶杂件的再生胶制品配方时,配方中的各种助剂的种类选择与用量一定要慎之又慎,由专业的橡胶工程师通过试验不断改进完成。

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